중국에 뿌리를 둔 CNC 가공 제조업체 및 공급업체로서,산뤄정밀자체 시설의 초정밀 가공 역량을 활용하여 고정밀 CNC 가공 서비스 제공에 주력하고 있습니다. 우리는 항공우주, 과학 연구, 의료 기기 및 광통신과 같은 산업을 위한 프로토타입 제작 및 검증부터 소규모 배치 파일럿 실행 및 본격적인 대량 생산에 이르기까지 엔드투엔드 맞춤형 서비스를 제공합니다. 우리는 복잡하고 까다로운 부품의 맞춤형 제작을 전문으로 합니다. 회사는 장인정신을 기반으로, 품질을 생명선으로, 납품 일정을 엄숙한 약속으로 삼는 철학을 고수하며, 데이터 기반 프로세스와 엄격한 작업 흐름을 활용하여 안정적인 납품 역량을 보장합니다.
산뤄정밀은 NC 가공을 포함한 다양한 분야에 걸쳐 깊은 기술 전문 지식과 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.의료용 CNC 가공, 5축 CNC 가공, 항공우주 가공, 의료기기 초정밀 가공, 정밀 CNC 부품 생산 등을 담당하고 있습니다. 당사의 제품은 자동차 제조, 의료기기, 항공우주, 가전제품 등 수많은 핵심 부문에서 널리 활용되고 있습니다.
이 회사는 CNC 가공 정밀도에서 탁월한 성능을 보여줍니다. 표준 CNC 부품은 0.002mm의 공차까지 가공할 수 있는 반면 당사의 금속 CNC 가공은 최대 0.0005mm의 정밀도를 달성합니다. 표면 거칠기를 최소 Ra 0.1μm까지 미세화할 수 있어 다양한 산업의 고정밀 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다. 재료의 다양성과 관련하여 우리는 강철, 알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱을 포함한 광범위한 표준 재료는 물론 TC4 티타늄 합금 및 PEEK와 같은 특수 재료를 처리할 수 있습니다. 또한 첨단 소재 가공에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 의료, 항공우주 산업 등 전문 분야의 특정 요구에 맞는 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.
장비 측면에서 이 회사는 CNC 밀링, 터닝, 연삭, 턴-밀링 복합재 및 5축 머시닝 센터를 포함하여 130개 이상의 고정밀 가공 장치를 운영하고 있습니다. 이는 다중 좌표 측정기(CMM) 및 광학 측정기(OMM)로 보완되어 가공 정확도를 강력하게 보장합니다. 기술적으로 당사는 다양한 재료에 적합한 가공 매개변수를 공식화하기 위해 프로그래밍 및 매개변수 최적화를 위한 전담 팀을 구성했습니다. 또한 다축 동시가공, 고속절삭, 미세가공 등 첨단기술도 습득하고 있습니다. 이를 통해 우리는 복잡한 3D 윤곽, 불규칙한 모양의 구멍 및 얇은 벽 구조를 포함하여 다양하고 복잡한 부품을 효율적으로 제작할 수 있습니다. 특히, 당사의 5축 가공 기능을 통해 단일 설정으로 복잡한 윤곽을 완벽하게 제작할 수 있으며, 소규모 배치 주문에 대한 배송 주기는 영업일 기준 8일 이내에 지속적으로 유지됩니다.
품질 관리와 관련하여 회사는 10명 이상의 PQE 및 QC 전문가로 구성된 전문 팀의 지원을 받아 포괄적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우리는 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 엄격한 검사 프로토콜과 이상 징후 추적 시스템을 구현합니다. 또한, CNC 절단, CNC 프로토타이핑, 대량 생산 등 다양한 영역에 걸쳐 성숙한 역량을 보유하고 있어 소재 선택 및 공정 설계부터 제조, 검사, 배송에 이르기까지 End-to-End 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리는 다양한 산업 분야의 고객에게 최적의 솔루션과 최고 품질의 정밀 CNC 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
산뤄정밀의 제조 시설에는 3축, 4축, 5축 동시 머시닝 센터와 턴밀 복합 기계가 갖춰져 있어 밀링 부품 및 가공 어셈블리를 포함한 다양한 정밀 부품에 고정밀 CNC 가공을 제공할 수 있습니다. 우리는 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금, 구리 합금, 비금속 엔지니어링 재료를 포함한 광범위한 재료를 일상적으로 가공합니다. 신중하게 절삭 공구를 선택하고, 특수 고정 장치를 설계하고, 특히 열 변형과 잔류 응력을 완화하기 위한 절삭 매개변수 제어를 통해 고객의 기술 도면에 지정된 치수 공차와 윤곽 정확도가 완전히 실현되도록 보장합니다. 매우 엄격한 공차가 요구되는 정밀 가공 부품의 경우 요청 시 프로세스 검증 프로토타입과 소규모 배치 시험 실행을 제공하여 고객이 설계 검증 단계에서 최적의 제조 솔루션을 식별하고 검증할 수 있도록 합니다.
의료 기기 및 부품 부문에서 Sanluo Precision은 일반 CNC 가공, 특수 의료 부품 가공, 정밀 의료 부품 생산 등 복잡한 맞춤형 가공 프로젝트를 수행해 온 오랜 실적을 보유하고 있습니다. 우리 시설은 청결 표준, 자재 배치 관리 및 절단 도구 수명 추적과 관련된 엄격한 제어 프로토콜을 준수합니다. 우리는 고객 요구 사항에 따라 포괄적인 치수 보고서, 표면 거칠기 보고서 및 재료 인증을 제공할 수 있습니다. 의료용 임플란트, 마이크로스크류 등 복잡한 부품의 경우 마이크로 가공 및 마이크로 EDM(Electrical Discharge Machining) 분야에서 앞선 기술력을 보유하고 있습니다. 이를 통해 미세 구멍, 좁은 슬롯, 미세한 모따기 등 복잡한 형상을 정확하게 제작할 수 있어 고급 의료 제품에 대한 고품질 제조 지원을 제공합니다.
더 높은 표준을 요구하는 샤프트, 슬리브, 평면 부품과 같은 부품의 경우 전통적인 선삭 및 밀링 작업에 이어 추가 가공 연삭 및 정밀 연삭 공정이 통합됩니다. 당사는 센터리스 연삭, 원통 연삭, 표면 연삭을 포함한 다양한 연삭 서비스를 제공하여 부품이 우수한 수준의 치수 공차, 동심도 및 표면 조도를 달성할 수 있도록 보장합니다. 모든 중요한 치수는 CMM(좌표측정기), 진원도 테스터 및 표면 거칠기 테스터를 사용하여 검증됩니다. 또한 필요한 경우 SPC(통계적 공정 관리) 방법을 사용하여 생산 추세를 모니터링함으로써 대량 생산 배치의 일관성과 안정성을 보장합니다. 이는 높은 표준의 중국 정밀 가공 제조업체 및 공급업체에서 기대하는 품질의 특징입니다.
산뤄정밀은 포괄적인 MES(제조 실행 시스템)를 활용하여 주문, 제조 프로세스, 장비 및 품질 관리를 포함한 가공 작업의 모든 측면을 디지털 방식으로 관리합니다. 이 시스템을 통해 프로세스 문서의 온라인 검색, 장비 상태의 실시간 모니터링, 공구 수명에 대한 사전 경고가 가능합니다. 바코드 추적성을 전자 FAI(초도품 검사) 승인 워크플로와 통합함으로써 특정 부품 배치(사용된 특정 기계 및 도구는 물론 해당 검사 기록 포함)에 대한 세부 정보를 신속하게 검색할 수 있어 고객의 감사 및 품질 검토를 위한 강력한 기반을 제공합니다. 이러한 디지털 향상 덕분에 우리는 장비 활용률과 생산 투명성을 성공적으로 향상시켜 CNC 가공 납품 일정을 더욱 제어 가능하고 예측 가능하게 만들었습니다.
포괄적인 CNC 가공 제조업체로서 당사는 기술 도면에 따라 부품을 제작하는 단순한 시설 그 이상입니다. 우리는 기본적인 기계 설계 지원(또는 고객과의 공동 설계), 현지화된 재료 최적화 및 대체에 대한 권장 사항, 보완적인 표면 처리, 기계 조립 및 설치, 엄격한 품질 관리, 정시 납품, 지속적인 비용 절감 이니셔티브를 포함하는 일련의 부가가치 서비스를 제공하는 장기적인 전략적 파트너 역할을 합니다. Sanluo Precision은 성숙한 기술 전문성, 안정적인 생산 능력, 전문 엔지니어링 팀을 활용하여 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
