산뤄정밀은 고정밀 CNC 선반 가공 부품 제공에 전념하는 전문 중국 제조업체이자 공급업체로 전 세계 고객에게 전문적인 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다. 우리는 복잡하고 까다로운 부품의 맞춤형 생산을 전문으로 합니다. 전용 CNC로서선반 가공산뤄정밀은 고정밀 CNC 기계를 갖추고 있으며 전문 기술 전문가 팀으로 구성되어 있습니다.
우리 시설에는 다축 CNC 선반, 턴밀 센터, 스위스형 슬라이딩 주축대 선반과 같은 첨단 장비가 갖추어져 있습니다. 우리 팀은 각각 특정 기계를 전담하는 수많은 프로세스 엔지니어, 품질 엔지니어 및 숙련된 작업자로 구성되어 세부 사항에 세심한 주의를 기울입니다. 우리는 고객에게 외부 선삭, 내부 보링, 페이싱, 나사 절삭(미터법/영국식/미국 표준), 홈 가공 등을 포함한 광범위한 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다. 당사는 직경 ø0.3mm에서 ø800mm에 이르는 다양한 금속 부품을 가공할 수 있으며, 절삭 공구 및 매개변수의 최적화를 통해 선삭 작업의 효율성과 품질을 지속적으로 개선합니다.
CNC 선반 가공은 절삭 공구가 이송 동작을 실행하는 동안 공작물이 1차 동작으로 회전하는 정밀 절단 공정입니다. 이 공정을 통해 샤프트, 디스크, 보어, 나사산, 곡면 및 복잡한 회전 부품을 가공할 수 있습니다. 표준 선반 작업은 ±0.005mm의 치수 공차를 달성할 수 있는 반면, 당사의 고급 CNC 선반은 ±0.001mm의 최대 정밀도에 도달할 수 있습니다. 동축도를 0.002mm 이내로 유지하고 Ra0.4μm의 미세한 표면 거칠기를 달성하며 IT6~IT7의 정밀 등급을 충족합니다.
산뤄정밀은 금속 선반 부품, 고정밀 CNC 선반 부품 및 편심 회전이 필요한 부품 생산을 전문으로 합니다. 당사의 서비스는 황삭 및 준정삭에서 정밀 정삭 및 표면 개선에 이르기까지 전체 가공 수명주기를 포괄합니다. 우리는 프로세스 데이텀, 고정 장치, 절단 매개변수 및 치수 정확도를 엄격하게 관리합니다. 재료 처리, 기하학적 치수 및 공차(GD&T), 표면 품질 관리 분야의 광범위한 경험을 바탕으로 당사는 정밀 금형, 자동차 부품, 의료 기기, 로봇공학, 항공우주, 드론, 스마트 웨어러블 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 고객에게 안정적이고 효율적이며 고정밀 원스톱 터닝 솔루션을 제공합니다.
특히 배치로 공급되는 부품의 경우 제조 시설은 무엇보다도 치수 정확도와 기하학적 공차를 완벽하게 제어할 수 있어야 합니다. Sanluo Precision의 CNC 선반 가공 서비스는 주로 샤프트, 디스크, 슬리브는 물론 복잡한 계단식 샤프트, 편심 샤프트 및 곡면이 있는 회전체를 포함한 광범위한 부품의 선삭 작업에 중점을 둡니다. 당사는 직경 ø0.6mm ~ ø100mm, 최대 길이 500mm를 가공할 수 있어 중소형 부품의 일괄 생산 요구 사항을 충족합니다.
IT1~IT8 등급(±0.001~±0.003mm) 내에서 치수 공차를 유지하고 0.002~0.02mm의 진원도를 달성하며 Ra 0.2~1.2μm의 거칠기 표면 마감을 생산할 수 있습니다. 당사의 CNC 시스템은 FANUC, SIEMENS 및 국내 브랜드 GSK와 같은 성숙한 업계 최고의 플랫폼을 활용하여 2축 동시 제어, C축 인덱싱 및 자동화된 가공 사이클을 결합합니다. 이 접근 방식은 ≥1.33의 배치 일관성(Cpk)을 보장하여 고정밀 가공 작업을 위한 정량화 가능한 데이터 기반을 제공합니다.
CNC 장비의 계층형 구성이 없으면 CNC 선반 가공 시설은 초기 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 전체 수명주기에 걸친 다양한 납품 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 없습니다. Sanluo Precision은 경제적인 CNC 선반, 정밀 CNC 선반, 터닝 센터 및 대규모 CNC 선반을 포함하여 포괄적인 계층형 CNC 선반 라인업을 보유하고 있습니다. 당사의 경제적인 CNC 선반은 직경이 100mm ~ 400mm 사이이고 길이가 최대 750mm인 중소형 부품을 가공하는 데 적합하며 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
당사의 정밀 CNC 선반은 직경 100mm ~ 300mm 범위 내에서 IT7급 정확도를 달성할 수 있습니다. 최대 5,000RPM의 스핀들 속도, C축 인덱싱 및 라이브 툴링 기능을 갖춘 이 기계는 통합 턴밀 작업을 지원합니다. 당사의 터닝 센터는 Y축 동시 제어 및 다중 라이브 도구를 갖추고 있어 단일 설정으로 터닝, 밀링, 드릴링 및 태핑을 포함한 여러 공정을 완료할 수 있어 효율성이 약 60% 향상됩니다. 마지막으로 당사의 대형 CNC 선반은 샤프트, 디스크, 슬리브와 같은 직경이 Φ300mm ~ Φ500mm이고 길이가 최대 1,000mm인 주요 부품을 가공하도록 설계되었으며 무게가 1~2톤에 달하는 공작물을 처리할 수 있습니다. 8~12개 스테이션 공구 터렛과 퀵 체인지 툴링 시스템을 갖춘 당사 시설은 광범위한 부품 사양에 걸쳐 선삭 작업을 위한 안정적인 생산 능력을 보장합니다.
선삭 작업이 과학적으로 건전한 가공 공정 제어 및 공정 중 검사에 대한 지원이 부족한 경험적 판단에만 의존하여 결정을 내리는 단계에 남아 있다면 대량 생산 품질은 필연적으로 고객 기대를 충족시키지 못할 것입니다. CNC 선반 작업에서 Sanluo Precision은 최적화된 절단 속도 및 이송 속도와 함께 엄선된 공구 재료 및 형상을 사용하여 ±0.002mm의 위치 정확도와 ±0.002mm의 반복성을 달성합니다.
CAM 자동 프로그래밍과 매개변수 최적화를 통합함으로써 단일 작업으로 복잡한 윤곽과 다단계 구조를 완성할 수 있습니다. 이 접근 방식은 설정 변경 시간을 최소화하여 대규모 및 중소 규모 배치 생산 실행에 모두 이상적입니다. 공정 중 검사 중에 측정 프로브는 치수 데이터를 캡처하고 자동 치수 보정을 위해 결과를 CNC 시스템으로 전송함으로써 인간의 측정 오류를 크게 줄이는 폐쇄 루프 제어 시스템을 구축합니다. 당사의 턴밀 복합 기계는 C축 기능과 라이브 툴링을 활용하여 단일 클램핑 설정으로 편심 표면, 사각형 헤드, 키홈 및 교차 구멍과 같은 기능의 가공을 완료함으로써 치수 일관성과 생산 처리량을 모두 향상시킵니다.
산뤄정밀의 고정밀 가공 서비스는 다양한 분야에서 널리 채택되었습니다. 예를 들어 동력 전달 및 일반 기계 분야에서는 열처리된 45# 강철 전달 샤프트(외경 Φ30mm ~ Φ100mm)를 진원도 공차 0.005mm 미만, 동심도 0.002mm로 가공합니다.
또한 당사는 고정밀 스텝 치수를 갖춘 침탄 처리된 20CrNiMo 기어 샤프트를 생산하여 후속 기어 연삭 및 열처리 공정을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 자동차 산업에서는 연성철 크랭크샤프트(외경 범위: Φ40mm ~ Φ80mm)를 가공합니다. 예비 선삭 후 이러한 부품은 정밀 연삭 및 동적 균형 조정을 거쳐 G6.3의 품질 등급을 달성합니다.
또한, 우리는 ±0.005mm의 리프트 정확도 공차를 유지하면서 냉각 주철 캠샤프트의 정밀 터닝 및 프로파일링을 수행합니다. 정밀 기기 및 전자 장비용 스테인리스강 정밀 스핀들은 외경 Φ20~60mm로 진원도와 흔들림 공차가 0.005mm 미만, 표면 거칠기(Ra)가 약 0.4μm를 유지합니다. 외경이 Φ10~50mm인 당사의 6061 알루미늄 합금 커넥터는 선삭 및 양극 산화 처리 공정 후 ±0.005mm의 치수 정확도를 달성하여 일관되고 균일한 외관을 보장합니다.
또한 당사의 구리 합금 방열 부품은 정밀 선삭 및 홈 가공을 거쳐 최적의 열 전도성과 정밀한 조립 정확도를 모두 보장합니다. Sanluo Precision은 Huawei, BYD 및 Foxconn과 같은 유명 기업에 CNC 선반 가공 서비스를 제공합니다. 연간 수십만 개의 부품을 생산하는 당사는 정시 납품 및 일관된 품질에 대한 노력을 통해 고객의 장기적인 신뢰를 얻었습니다.
