마이크로 스위스 가공

스위스 가공 기술

슬라이딩 헤드 터닝이라고도 알려진 마이크로 스위스 가공은 가이드 부시를 사용하여 바를 지지하고, 커터는 짧은 오버행 길이와 우수한 강성으로 가이드 부시에 가깝게 가공합니다. 가공 직경 범위는 Φ0.05-10mm이고, 최대 길이는 최대 300mm이며, 길이-직경 비율은 100:1에 도달할 수 있습니다. 가공 정확도: 직경 ±0.005mm, 길이 ±0.01mm, 동심도 0.01mm, 표면 Ra0.4-0.8μm. 다축 동시 복합 가공, 터닝, 밀링, 드릴링 및 태핑이 한 번에 완료되며 단일 부품 처리 시간은 몇 초 ~ 5분이며 수동 개입 없이 자동 공급됩니다.

스테이션 정확도

명백한 가공 이점

Sanluo Precision의 가공 공장은 마이크로 스위스 가공에 분명한 이점을 가지고 있습니다. 가는 부품 가공(오버행 길이가 5-10mm에 불과한 가이드 부시 지지대, 진동 없는 길이-직경 비율 >50, 동심도 0.01mm), 복잡한 부품(복합 터닝, 밀링, 드릴링 및 태핑, 편심 구멍, 가로 구멍, 평면 홈 및 스레드가 한 번에 완료됨), 안정적인 정확도(가이드 부시 위치 지정, 바 런아웃에 영향을 받지 않는 가공 정확도, Cpk≥1.67의 우수한 배치 일관성), 고효율(2차 처리 없이 한 번의 클램핑으로 완료, 대량 생산에 적합한 짧은 단일 부품 시간), 재료 활용률(짧은 잔여 재료 헤드로 자동 바 공급, 재료 활용률 >95%), 무인 작업(자동 공급, 자동 칩 제거, 공구 수명 모니터링, 8-12시간 동안 연속 생산).

일반적인 부품 가공

마이크로 스위스 가공 전문 제조업체인 Sanluo Precision의 제품은 의료 장비(직경 2-5mm, 길이 20-100mm의 뼈 손톱, M2-M5 스레드가 있는 셀프 태핑 가이드 팁, 직경 3.5-5mm의 치과 임플란트, 모스 테이퍼 및 샌드블라스팅된 멀티 스타트 스레드 표면), 전자 커넥터(직경 0.5-2mm의 핀 및 길이 5~30mm, 모따기, 홈 및 계단과 같은 복잡한 기능, 외경 4mm, 벽 두께 0.3mm, 개방형 창 평면의 USB 인터페이스 쉘, 시계 액세서리(직경 0.8~2mm, 길이 10~20mm의 시계 샤프트, IT6 정밀 등급의 스텝 샤프트 및 편심 샤프트, 0.15~0.3mm 모듈의 기어 샤프트 및 10-30개의 톱니, 기어 및 샤프트 통합 가공), 항공우주 부품(직경 Φ3-10mm의 유압 조인트, 밀봉 홈이 있고 기밀성이 좋은 내부 및 외부 나사산, 얇은 벽이 Φ5mm이고 벽 두께가 0.5mm인 센서 쉘, 치수 정확도 ±0.01mm). Tsugami, Citizen, Star, Biglia 등의 브랜드 장비를 갖추고 월간 생산능력 80만개, 초도품 검사 + 불량률 <0.2%의 SPC 모니터링, 정기 배송 시간 3~5일, 긴급 주문 시 48시간 소요됩니다. Medtronic, Stryker, TE Connectivity 등의 기업에 맞춤형 마이크로 CNC 가공 서비스를 제공해 왔으며 연간 생산량은 200만 개, 고객 만족도는 98%입니다.

마이크로 스위스 가공 장비의 기술 매개변수