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기계적 미세 가공
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기계적 미세 가공

Sanluo Precision은 터닝, 밀링, 연삭, 드릴링과 같은 마이크로 CNC 가공 기술을 사용하여 고객에게 포괄적인 마이크로 CNC 가공 서비스를 제공하는 중국의 기계식 마이크로 가공 분야의 선두 제조업체이자 공급업체입니다. 우리는 정밀 기기, 전자 통신, 의료 장비, 항공 우주 및 기타 분야에 전문적인 맞춤형 마이크로 CNC 가공 서비스를 제공하여 복잡하고 어려운 부품의 맞춤화를 지원합니다. 우리는 미크론 수준의 치수 정확도와 나노미터 수준의 표면 품질을 갖춘 소형 부품을 제조할 수 있으며, 기계적 미세 가공을 위한 고급 제조의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

마이크로 CNC 가공 기술

당사의 기계식 미세 가공은 절단, 연삭 및 기타 기계적 가공 방법을 사용하여 소형 부품을 가공합니다. 가공 범위: 부품 크기 Φ0.05-10mm, 피처 크기 0.01-5mm. 가공 정확도: 치수 정확도 ±0.002-0.01mm, 기하학적 정확도 0.003-0.01mm, 표면 거칠기 Ra0.05-0.8μm. 가공 공정에는 마이크로 터닝, 마이크로 밀링, 마이크로 연삭, 마이크로 드릴링, 마이크로 보링 및 복잡한 부품을 완성하기 위한 다중 공정 조합이 포함됩니다. 커터 크기: 터닝 공구 노즈 R0.1-0.5mm, 밀링 커터 Ø0.1-3mm, 드릴 비트 Ø0.05-2mm. 절단 매개변수: 스핀들 속도 10000-100000rpm, 이송 속도 0.001-0.05mm/r.


스테이션 정확도

치수 정확도

OD

ID

티(C)

DP

단위: ±/mm

0.001

0.001

0.001

0.001

0.001

기하학적 정확성

진원도

동축성

직진도

원통형

동심도

단위: ±/mm

0.001

0.002

0.001

0.002

0.002

생산능력

1~999999개

1~999999개

1~999999개

1~999999개

1~999999개

생산주기

3~20일

3~20일

3~20일

3~20일

3~20일


종합적인 가공 능력

Sanluo Precision의 가공 공장은 포괄적인 기계적 미세 가공 능력을 갖추고 있습니다. 직경 Φ0.01-10mm, 길이-직경 비율 ≤50:1, 진원도 0.002mm 및 Ra≤0.2μm의 미세 선삭; ±0.005mm 및 Ra0.3μm의 프로파일 정확도로 3D 곡면 캐비티 홈 및 구멍의 마이크로 밀링; ±0.002mm 및 Ra0.05-0.2μm의 치수 정확도로 외부 원, 내부 구멍, 평면 및 구면의 미세 연삭; 구멍 직경이 Φ0.01-2mm이고 깊이-직경 비율이 ≥10:1인 마이크로 드릴링; 한 번의 클램핑으로 여러 공정을 완료하는 턴밀 복합 센터; 복잡한 3D 부품의 5축 동시 가공.


정밀 품질 관리

기계 마이크로 가공 전문 제조업체인 Sanluo Precision은 품질을 엄격하게 관리합니다. 항온 작업장 20±1℃, 스핀들 런아웃 <0.002mm, 위치 정확도 ±0.001mm; 공구 사전 설정 런아웃 <0.003mm, 마모된 공구를 시기적절하게 교체; 레이저 프로브 온라인 감지, 폐쇄 루프 크기 제어; 좌표 측정기 정확도 0.001mm, 품질 검사용 표면 거칠기 테스터; 안정적이고 제어 가능한 프로세스를 위해 Cpk>1.33을 사용한 SPC 통계적 프로세스 제어. 응용 분야는 광범위합니다: 정밀 기기(0.08-0.2mm 모듈의 미니어처 기어 시계, P5 정밀 등급의 미니어처 베어링), 전자 통신(동심도 0.01mm의 카메라 렌즈 홀더, 직경 Φ0.3-1mm의 커넥터 핀), 의료 장비(최소 침습 기기 조인트 샤프트, 정밀 매칭이 있는 내시경 렌즈 홀더), 항공우주(벽 두께가 0.2-0.5mm, 구멍 직경이 Φ0.2-0.5mm인 연료 노즐). 우리는 Citizen, Omega, Sony, Olympus, Honeywell 등과 같은 기업에 맞춤형 마이크로 CNC 가공 서비스를 제공했으며 연간 800,000 개의 소형 부품을 생산합니다.


장비 기술적인 매개변수

매개변수 카테고리

매개변수 세부사항

장비 모델

Micro5 Micron급 초정밀 5축 머시닝센터

코어 포지셔닝

소형, 고부가가치 부품의 높은 동적 성능과 고정밀 가공

주요 정확도

반복 위치 정확도 0.0005mm, 위치 정확도 < 0.002mm

스핀들 시스템

최대 스핀들 속도 60,000rpm

구조적 특징

총 중량 550kg의 컴팩트한 구조; 60개의 도구를 수용할 수 있는 3층 도구 매거진이 장착되어 있습니다. 가공 영역의 팔레트 시스템은 6개의 영점 클램프를 수용할 수 있습니다.

에너지 절약 및 환경 보호

매우 낮은 에너지 소비(<500W), 오일 미스트 수집기 장착

CNC 시스템

독일 Beckhoff 시스템

스트로크(X/Y/Z)

78/56/50mm

일반적인 응용 분야

소형 엔지니어링 부품, 소형 귀금속 부품 등의 기계적 미세 가공


매개변수 카테고리

매개변수 세부사항

장비 모델

TORNOS 스위스 GT26 자동 선반

코어 포지셔닝

의료용 나사 등 소형 샤프트 부품의 고효율 대량 생산

최대 가공 직경

25.4mm(미리 성형된 바)

최대 스핀들 속도

/ (고속에서 높은 토크가 가능함)

도구 용량

최대 40개의 공구 설치 가능(전동 공구 16개 포함)

축 구성

5축 및 6축 모델은 선택 사항입니다.

드라이브 모드

가이드 부시 모드(긴 바 가공용)와 가이드 부시리스 모드(짧은 공작물 가공용, 재료 절약) 지원

핵심 장점

Y축은 백 스핀들 가공 능력을 향상시켜 터닝, 밀링, 드릴링 등 복합 가공을 한 번에 가능하게 하고 2차 클램핑을 줄입니다.

일반적인 응용 분야

의료용 나사, 치과용 손톱, 전자 및 미세 기계 부품 등의 기계적 미세 가공


Mechanical Micro MachiningMechanical Micro Machining

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핫 태그: 기계 미세 가공, 맞춤형, 제조업체
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