밀리미터 미만의 회전 부품을 전문으로 하는 중국 제조업체인 Sanluo의 초소형 정밀 부품용 CNC 터닝은 최소 가공 가능 직경 Φ0.1mm, 공차 ±0.001mm를 달성합니다. 7축 SwissNano 기술과 18년 이상의 미세 가공 전문 지식을 바탕으로 Medtronic과 Siemens의 가장 중요한 소형 응용 분야에서 신뢰받는 의료용 마이크로 부품을 제공합니다.
Sanluo(Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd.)는 초소형 정밀 부품용 CNC 터닝을 전문으로 하는 중국 최고의 공장이자 공급업체입니다. 2007년부터 우리는 미크론 하나하나가 중요하고 기존 가공 방법으로는 부족한 밀리미터 단위까지 측정하는 부품 제조의 독특한 과제에 집중해 왔습니다. 심천에 위치한 8,000㎡ 규모의 시설에는 세계에서 가장 진보된 스위스형 선반이 장착된 전용 마이크로 터닝 셀이 있으며, 직원들은 수십 년 동안 초소형 정밀 제조 기술을 완성해 온 엔지니어들로 구성되어 있습니다. 직경이 0.1mm까지 가능하고 표면 마감이 Ra0.01μm만큼 매끄러워서 의료, 반도체, 정밀 기기 산업의 혁신가들이 소형화의 한계를 뛰어넘을 수 있도록 지원합니다.
초소형 전문성
초소형 정밀 부품을 위한 CNC 터닝에는 작은 도구 그 이상이 필요합니다. 이를 위해서는 열팽창, 도구 편향, 근처 장비의 진동으로 인해 부품이 망가질 수 있는 규모에서 함께 작업하는 전문 장비, 정교한 프로세스, 전문 인력으로 구성된 완전한 생태계가 필요합니다.
소규모의 과제
밀리미터 미만 규모에서는 일반적인 가공 규칙이 더 이상 적용되지 않습니다. 50mm 부품에서 무시할 수 있는 0.001mm의 공구 편향은 ø0.1mm 부품에서 100% 오류를 나타냅니다. 당사의 초소형 선삭 공정은 다음을 통해 이러한 과제를 해결합니다.
1. 스위스형 가이드 부싱 기술: 절단 지점에서 작업물을 지지하여 편향을 제거합니다.
2. 고속 스핀들 시스템: 마이크로 스케일에서 최적의 절단을 위한 최대 50,000RPM
3. 열 오차 보상: 온도에 따른 치수 변화를 실시간으로 조정
4. 진동 차단: 절삭 작업을 외부 방해로부터 격리하는 정밀 기계 기반
차원 범위
당사의 초소형 정밀 터닝은 광범위한 소형 부품 크기를 포괄합니다.
● 최소 외경: Φ0.1mm (마이크로 샤프트, 핀, 와이어)
● 최소 내경: 0.1mm (마이크로보어, 슬리브, 튜빙)
● 최소 피처 크기: 0.005mm (마이크로 홈, 노치, 프로파일)
● 최대 길이 대 직경 비율: 가는 마이크로 샤프트의 경우 >20:1
● 바 스톡 용량: Φ0.1mm ~ Φ32mm 연속 생산 가능
정밀도 수준
초소형 작업에서는 정밀도가 가장 중요합니다. 당사의 터닝 공정은 서브미크론 수준에서 측정할 수 있는 최첨단 계측 장비로 검증된 업계 벤치마크를 설정하는 정확도 수준을 달성합니다.
공차 기능
우리는 초소형 정밀 부품에 대해 다음 공차를 일관되게 유지합니다.
특성
용인
단위
외경(OD)
±0.001
mm
내경(ID)
±0.001
mm
깊이/위치(DP)
±0.001
mm
슬롯 폭(SW)
±0.002
mm
계단 높이(SH)
±0.002
mm
진원도
±0.001
mm
동축성
±0.001
mm
원통형
±0.001
mm
등급구분
당사의 초소형 터닝은 IT0에서 IT5까지의 정확도 등급을 달성하며, IT3는 당사의 많은 의료 및 항공우주 마이크로 부품에 대한 표준 기능입니다. 참고로 Φ1mm 샤프트의 IT3 등급 공차는 0.001mm에 불과합니다. 이는 사람 머리카락 굵기의 약 1/30입니다.
재료 옵션
다양한 초소형 부품 응용 분야에는 다양한 재료 특성이 필요하며 각 재료는 마이크로 규모에서 고유한 가공 문제를 제시합니다. 우리는 다양한 재료를 소형 크기로 가공하는 전문 기술을 개발해 왔습니다.
금속 합금
1. 스테인레스 스틸: 의료용 임플란트 및 중재적 등급
2. 티타늄 합금: 경량, 생체 적합성, 높은 중량 대비 강도 비율
3. 황동 및 구리 합금: 가공성 우수, 열전도도, 전기전도도 우수
4. 알루미늄 합금: 경량성, 내식성, 전자제품에 널리 사용
5. 고온 합금: 극한 환경 애플리케이션용
6. 특수 금속: 몰리브덴, 텅스텐, 분말 고속도강
고급 소재
1. 세라믹: 초경질, 화학적 불활성, 우수한 유전 특성
2. 사파이어: 광학적으로 투명함, 긁힘 방지, 생체 적합성
3. 엔지니어링 플라스틱: 의료 및 반도체용 PEEK, PEI, PAI, UPE
각 재료에는 맞춤형 절단 매개변수, 공구 형상 및 공정 전략이 필요합니다. 당사의 공정 엔지니어는 각 재료 유형에 대한 독점 가공 프로토콜을 개발하여 가장 작은 규모에서도 최적의 표면 품질과 치수 정확도를 보장합니다.
응용 분야
당사의 초소형 정밀 부품용 CNC 터닝은 소형화가 차세대 제품을 주도하는 여러 산업 전반에 걸쳐 혁신을 가능하게 합니다.
의료기기
의료 산업은 장치가 더 작고, 더 정확하고, 덜 침습적으로 변하면서 소형화의 최전선에 있습니다. 우리는 다음을 제조합니다:
● 스텐트 구성 요소: 벽두께 공차 ±0.001mm, 표면조도 Ra0.01μm의 튜빙
● 수술 기구 팁: 마이크로블레이드, 프로브, 매니퓰레이터 구성요소
● 이식 가능한 장치 부품: 심장, 정형외과, 신경 임플란트용 생체적합성 마이크로 부품
● 미세유체 커넥터: 약물전달시스템용 정밀가공 부품
반도체 및 전자
전자 장치가 작아짐에 따라 그 내부의 구성 요소는 더욱 작아지고 더욱 정밀해져야 합니다. 우리는 다음을 생산합니다:
● 마이크로 핀 및 커넥터: 고밀도 전자 패키징용
● 웨이퍼 핸들링 부품: 반도체 제조장비용 정밀부품
● 광섬유 페룰: 광섬유 통신을 위한 초정밀 정렬 부품
● 테스트 프로브 핀: 반도체 웨이퍼 테스트용
정밀 기기
과학 연구 장비부터 가전제품까지 정밀 기기는 초소형 회전 부품에 의존합니다.
● 마이크로미터 스핀들: 피치오차 ±0.0002mm의 나사정밀도 2등급
● 시계 무브먼트 구성 요소: 작은 기어, 샤프트, 보석
● 렌즈 배럴 및 마운트: 카메라 모듈 및 광학 시스템용
● 센서 요소: 압력, 온도, 위치 감지용
품질 시스템
초소형 정밀 부품의 품질 보증에는 전문적인 검사 기술과 미크론 단위까지 집중하는 품질 문화가 필요합니다. 당사의 ISO9001:2008 인증 품질 시스템은 마이크로 제조의 고유한 과제에 맞게 조정되어 당사가 생산하는 모든 부품이 초소형 정밀 부품용 CNC 터닝 프로그램의 엄격한 표준을 충족하도록 보장합니다.
전문검사
밀리미터 미만 규모의 측정 기능에는 전문 장비와 숙련된 인력이 필요합니다. 당사의 검사 무기고에는 다음이 포함됩니다.
1. 고해상도 CMM: 서브미크론 프로브 정확도
2. 비디오 측정 시스템: 깨지기 쉬운 미세부품의 비접촉식 광학검사
3. 레이저 마이크로미터: 나노미터 분해능으로 고속 직경 측정
4. 원자력현미경: 나노 규모의 표면 특성 분석용
5. 디지털 현미경: 육안 검사를 위해 최대 5000배 확대 가능
프로세스 제어
우리는 모든 주요 특성에 대해 ≥2.0의 공정 능력 지수(CPK)를 갖춘 통계적 공정 관리(SPC)를 구현합니다. 이는 당사 프로세스가 사양 한계 내에서 부품을 생산하는 것으로 통계적으로 입증되었으며 결함률은 백만분율 단위로 측정됨을 의미합니다. ±0.0001mm의 마모 보상 기능을 갖춘 당사의 다이아몬드 공구 관리 시스템은 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 공구 성능을 보장하고 초소형 부품에 요구되는 엄격한 공차를 유지합니다.
장비 플랫폼
당사의 초소형 정밀 선삭 기능은 마이크로 부품 제조 요구 사항에 맞게 특별히 제작된 SwissNano 7축 초정밀 선반을 기반으로 합니다. 이 기계는 최고의 정밀도와 뛰어난 다용성을 결합한 스위스형 선삭 기술의 정점을 나타냅니다.
매개변수 카테고리
매개변수 세부사항
장비 모델
스위스나노
코어 포지셔닝
미세 부품 터닝을 위한 스위스형 초정밀 선반
축 번호
7축
스핀들 시스템
메인 스핀들 속도 10,000-50,000 rpm, 서브 스핀들 속도 10,000-40,000 rpm
주요 정확도
가공 정밀도 ±0.0001mm, 표면 거칠기 Ra0.01μm
가공 범위
바 직경 ø0.1-ø32mm
구조적 특징
스위스형 구조, 고정밀 가이드 레일, 열 오차 보상
CNC 시스템
지멘스 840Dsl
일반적인 응용
마이크로 샤프트 부품, 의료용 마이크로 부품의 초정밀 터닝
여전히 극도의 정밀도가 요구되는 약간 더 큰 초소형 부품의 경우 STC-38 고정밀 CNC 선반은 고강성 구조와 FANUC 제어 시스템을 통해 추가 용량을 제공합니다.
매개변수 카테고리
매개변수 세부사항
장비 모델
STC-38
코어 포지셔닝
초정밀 터닝을 위한 고정밀 CNC 선반
축 번호
2축(X,Z)
스핀들 시스템
고정밀 스핀들, 회전 정확도 0.0001mm
주요 정확도
반복 위치 정확도 ±0.0001mm, 위치 정확도 ±0.0002mm
가공 범위
최대 회전 직경 Φ380mm, 최대 회전 길이 1000mm
CNC 시스템
FANUC 0i-TF 플러스
핵심 이점
고강성, 고정밀도, 고효율
일반적인 응용
샤프트 부품, 디스크 부품의 초정밀 터닝
FAQ
Q: 돌릴 수 있는 가장 작은 부품은 무엇입니까?
A: 가공 가능한 최소 직경은 외경이 ø0.1mm이며, 보완적인 공정을 통해 0.003mm만큼 작은 미세 구멍을 생산할 수 있습니다. 최소 구조적 특징 크기는 0.005mm입니다. 이러한 기능은 의료 및 반도체 애플리케이션 생산에서 정기적으로 시연됩니다.
Q: 너무 작아서 수동으로 다룰 수 없는 부품은 어떻게 처리합니까?
A: 우리는 가장 작은 부품에 대해 특수 고정 장치, 자동화된 처리 시스템 및 진공 기반 부품 조작을 사용합니다. 당사의 스위스형 기계에는 절단 영역에서 공작물을 바로 지지하는 가이드 부싱이 있어 가공 중에 수동으로 처리할 필요가 없습니다.
Q: 벽이 매우 얇은 부품에 대해 엄격한 공차를 유지할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. 당사의 초저절삭력 기술은 가공물의 변형을 최소화하도록 특별히 설계되었습니다. 우리는 가공 공정 전반에 걸쳐 치수 안정성을 유지하기 위해 특수 공구 및 고정 장치를 사용하여 벽 두께 공차가 ±0.001mm인 얇은 벽의 마이크로 튜브를 정기적으로 생산합니다.
Q: 초소형 정밀 부품의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 생산 주기는 부품 복잡성, 재료, 주문 수량에 따라 3~20일입니다. 표준 재료로 만든 간단한 마이크로 샤프트는 3~5일 안에 완성할 수 있는 반면, 특수 재료로 만든 복잡한 다기능 구성품은 15~20일 이상이 필요할 수 있습니다.
Q: 초도품 검사(FAI) 보고서를 제공합니까?
A: 예, 우리는 전체 치수 데이터, 재료 인증 및 프로세스 문서가 포함된 포괄적인 초도품 검사 보고서를 제공합니다. 당사의 16명의 품질 전문가와 320개 이상의 검사 장비는 모든 측정이 정확하고 추적 가능하도록 보장합니다.
Q: 작은 부품에 마이크로 스레드를 생산할 수 있나요?
답: 물론이죠. 2~4급 정밀도로 0.05mm 피치의 미세 나사산을 가공할 수 있습니다. 여기에는 직경이 ø0.5mm만큼 작은 구성 요소의 외부 및 내부 스레드가 모두 포함되며 스레드 게이지와 광학 측정 시스템을 사용하여 전체 검증이 이루어집니다.
Q: 초소형 부품도 OEM 생산이 가능한가요?
A: 그렇습니다, 우리는 OEM 순서를 완전히 받아들입니다. 우리는 모든 고객의 디자인과 사양을 엄격한 기밀로 취급합니다. 우리의 기업 문화는 정보 보안을 강조하며 귀하의 지적 재산을 보호하기 위한 강력한 프로세스를 갖추고 있습니다.