Sanluo Precision은 나노미터 수준의 정확도가 필요한 부품에 대한 초고정밀 가공 서비스를 제공합니다. 티타늄, 세라믹, PEEK를 포함한 20개 이상의 재료에 걸쳐 다이아몬드 선삭, 레이저 미세 가공 및 정밀 연삭을 사용하여 모든 구성 요소가 0.001mm 정밀도를 달성합니다. 다단계 CMM 검사를 통해 99.98%의 적격률을 보장합니다. 중국 제조업체로서 우리는 공급망 복잡성을 줄이는 엔드투엔드 정밀 솔루션을 제공합니다.
선도적인 중국 공장이자 부품용 초정밀 가공 서비스 공급업체인 Sanluo Precision은 우리가 수행하는 모든 프로젝트에 18년 이상의 제조 우수성을 제공합니다. 2007년에 설립된 당사의 심천 기반 시설은 프로세스 엔지니어, 품질 엔지니어, 디자이너, 프로그래머 및 숙련된 기계 운영자를 포함하여 230명 이상의 숙련된 전문가가 근무하는 8,000m2 규모의 운영 시설로 성장했습니다. 우리는 ISO9001:2008 및 ISO14001:2004 인증을 보유하여 품질 관리 및 환경적 책임에 대한 약속을 강조합니다. 당사의 역량은 단일 부품 프로토타입 제작부터 999,999개 이상의 부품 생산량에 이르기까지 다양하며, 리드 타임은 복잡성에 따라 3~20일입니다.
서비스 역량
당사의 포괄적인 정밀 가공 서비스 포트폴리오는 거의 모든 부품 요구 사항을 해결하도록 설계된 광범위한 제조 기술을 포괄합니다. 우리는 여러 가공 분야를 한 지붕 아래 결합하여 전 세계 고객에게 진정한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
핵심 가공 서비스
우리는 다양한 복잡성, 크기 및 재료 요구 사항의 구성 요소를 처리할 수 있는 정밀 제조 기능의 통합 제품군을 제공합니다.
1. CNC 밀링:최대 가공 치수가 1600 × 1200 × 650mm인 3축, 4축 및 5축 기능으로 표준 부품에서 ±0.005mm, 정밀 모델에서 ±0.002mm의 정확도를 달성합니다.
2. CNC 터닝:최대 가공 크기 450 × 950mm의 스위스형 선반 가공을 포함하여 코어 이동 기계에서 ±0.003mm 정확도를 제공합니다.
3. 정밀 연삭:최대 300 × 300 × 180mm 부품에 대해 ±0.001mm 정확도로 표면, 내부 및 외부 원형 및 센터리스 연삭.
4. 와이어 EDM 및 EDM:±0.002mm 정밀도로 경화 재료의 복잡한 형상을 위한 느린 와이어 절단 및 방전 가공.
5. 레이저 미세 가공:±0.001mm의 위치 정확도로 0.005~0.1mm의 미세 구멍 직경용입니다.
지원 프로세스
1차 가공을 넘어 국내 산업 자원의 고품질 표면 처리 및 지원 프로세스를 통합하여 고객에게 완벽한 엔드투엔드 제조 솔루션을 제공합니다.
1. 열처리:최적의 재료 특성과 치수 안정성을 위한 진공 열처리.
2. 표면 마무리:아노다이징, 금도금, 로듐도금, 티타늄도금, 은도금, 내마모 코팅.
3. 세련:우수한 표면 품질을 위한 이온 연마, 전해 연마 및 유체 연마.
4. 기타 치료법:샌드블라스팅, 흑화, 패시베이션, 세라믹 도금, 침탄 및 질화.
정밀도의 장점
부품에 대한 당사의 초정밀 가공 서비스를 차별화하는 것은 당사가 지속적으로 달성하는 탁월한 수준의 정밀도입니다. 우리의 역량은 기존 제조의 한계를 뛰어넘어 한때 생산이 불가능하다고 여겨졌던 부품을 가능하게 합니다.
마이크로 기능 기능
우리는 대부분의 제조업체가 처리할 수 없는 미세 구조 및 소형 부품의 생산 및 가공에 탁월합니다.
1. 최소 구조 크기:0.005mm — 사람의 눈에는 거의 보이지 않는 기능을 가능하게 합니다.
2. 가장 작은 부품 크기:0.08 × 0.08mm — 모래알보다 작은 전체 구성 요소.
3. 최소 직경의 로드:0.01mm - 특수 용도에 적합한 초박형 샤프트입니다.
4. 가장 작은 미세 구멍:0.003mm - 미세한 수준의 정밀 드릴링.
5. 최고의 부품 정밀도:0.001mm — 고급 산업의 가장 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
워크스테이션 정확도
치수 정확도
엘(엑스)
승(와이)
H(Z)
쉿
SW
단위: ±/mm
0.001
0.0005
0.0001
0.001
0.001
기하학적 정확성
평탄
병행
수직
거
대칭
단위: ±/mm
0.0003
0.001
0.001
Ra0.05
0.001
생산 능력
1~999999개
1~999999개
1~999999개
1~999999개
1~999999개
생산주기
3~20일
3~20일
3~20일
3~20일
3~20일
재료 범위
우리는 일반 금속부터 이국적인 엔지니어링 재료까지 국내 시장에서 사용할 수 있는 거의 모든 재료를 처리합니다. 당사의 소재 전문 지식은 각 기판에 대한 최적의 처리 전략을 보장하여 품질을 최대화하고 폐기물을 최소화합니다.
금속재료
당사의 금속 가공 역량은 광범위한 합금 및 특수 재료를 포괄하며, 각 재료는 최적의 결과를 얻기 위해 특정한 가공 접근 방식이 필요합니다.
1. 의료용 금속:수술 기구 및 이식형 장치용 임플란트 및 중재용 스테인리스 스틸입니다.
2. 공구 및 다이강:금형용 고온강, 금형강, 분말고속강입니다.
3. 구조용 합금:탄소구조용강, 특수스테인리스강, 알루미늄합금, 구리합금.
4. 고성능 금속:극한 환경을 위한 티타늄 합금, 고온 합금, 몰리브덴, 텅스텐.
비금속 재료
우리는 또한 특수 툴링 및 공정 제어가 필요한 까다로운 비금속 재료 가공을 전문으로 합니다.
1. 부서지기 쉬운 재료:다이아몬드, 석영석, 광학 유리, 세라믹, 텅스텐강.
2. 엔지니어링 플라스틱:의료 및 반도체 응용 분야를 위한 PEEK, PEI, PAI 및 UPE.
품질 보증
품질은 우리가 하는 모든 일의 기초입니다. 당사의 포괄적인 품질 관리 시스템은 공장에서 출고되는 모든 구성 요소가 고객 사양을 충족하거나 초과하도록 보장합니다.
품질경영팀
우리는 생산의 모든 단계를 담당하는 전문 팀으로 구성된 16명의 헌신적인 품질 관리 전문가를 고용하고 있습니다.
1. QE(품질 엔지니어):품질 계획을 개발하고 기술적인 품질 문제를 해결합니다.
2. IQC(수입 품질 관리):생산이 시작되기 전에 원료 품질을 확인합니다.
3. IPQC(공정 중 품질 관리):제조 공정 전반에 걸쳐 품질을 모니터링합니다.
4. OQC(나가는 품질 관리):고객에게 배송되기 전 최종 검사를 실시합니다.
검사장비
우리 공장에는 320개 이상의 테스트 및 측정 장비가 갖추어져 있어 모든 중요한 치수와 특성에 대한 포괄적인 검증을 보장합니다.
1. 좌표 측정기:복잡한 3D 검사를 위한 자동 3좌표 측정기입니다.
2. 광학 측정:육안 검사를 위한 이미지 분석기, 프로젝터 및 도구 현미경.
3. 표면 및 치수 도구:거칠기 테스터, 높이 게이지, 마이크로미터, 10,000미터.
4. 현미경 사용:미세 특징 검증을 위한 고배율 현미경 및 입체 현미경.
산업 응용
당사의 부품용 초정밀 가공 서비스는 정확성, 신뢰성 및 일관성이 타협할 수 없는 다양한 고급 산업에 서비스를 제공합니다.
의료 산업
우리는 국내외 의료기기 제조업체에 정밀 부품을 공급해 왔으며, 우리의 전문 지식을 바탕으로 생명에 중요한 응용 분야를 지원해 왔습니다.
1. 심혈관 장치:중재적 심실 보조 시스템 흡입 펌프 및 관련 부품.
2. 수술 도구:녹내장 수술 도구 절단 도구 및 혈관 석회화 블록 연삭 헤드.
3. 이식 가능한 장치:인공 심장 부품 및 혈관 스텐트 부품.
4. 기타 의료 부품:담낭석 연삭 헤드 및 다양한 수술 도구 구성 요소.
반도체 및 광학 산업
우리는 차세대 기술을 가능하게 하는 정밀 부품으로 반도체 및 광학 고객에게 서비스를 제공합니다.
1. 광학 코팅:Opto-bar 기계 코팅 관련 부품 및 코팅 설비입니다.
2. 반도체 제조:진공 설비 및 다이아몬드 실리콘 웨이퍼 연삭 칼.
3. 정밀 지원:민감한 광학 및 반도체 장비를 위한 탄성 지지대입니다.
기타 부문
또한 우리는 과학 연구, 실험실, 산업 비표준 기계 및 장비 제조 고객에게 서비스를 제공하여 다양한 응용 분야에 걸쳐 맞춤형 정밀 솔루션을 제공합니다.
FAQ
Q: 귀하가 수락하는 최소 주문 수량은 얼마입니까?
A: 최소 주문 수량은 1개만 지원됩니다. 단일 프로토타입 구성 요소가 필요하든, 999,999개 이상의 대량 생산이 필요하든, 당사는 동일한 수준의 정밀도와 품질로 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Q: 얼마나 빨리 견적을 받을 수 있나요?
A: 일반적인 상황에서는 도면과 사양을 받은 후 0~2일 이내에 견적을 제공할 수 있습니다. 우리 엔지니어링 팀은 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하기 위해 각 프로젝트를 신중하게 검토합니다.
Q: 귀사는 어떤 인증을 보유하고 있나요?
A: 우리는 ISO9001:2008 및 ISO14001:2004 품질 시스템 표준 인증을 구현하고 획득했습니다. 우리는 모든 사업 활동에 있어서 국내법과 규정은 물론 사회적 관습을 엄격히 준수합니다.
Q: 우리의 요구 사항에 따라 구성 요소를 설계할 수 있습니까?
A: 예, 부품 설계 및 개발을 지원할 수 있는 기계 설계 엔지니어가 직원으로 있습니다. 우리는 귀하의 개념, 스케치 또는 기능적 요구 사항을 바탕으로 정밀 제조에 적합한 최적화된 부품 설계를 개발할 수 있습니다.
Q: 배송을 위해 구성 요소는 어떻게 포장됩니까?
A: 물류 포장은 고객이 지정한 표준이나 당사 내부 기업 표준을 따릅니다. 당사의 외부 포장 상자는 1시간 동안 물에 담가도 견딜 수 있으며 1m 높이에서 자유롭게 떨어뜨려도 부품이 손상되지 않아 전 세계로 안전하게 배송됩니다.
Q: 일반적인 배송 시간은 어떻게 됩니까?
A: 생산 주기는 주문 상황, 복잡성, 수량에 따라 3일에서 180일까지입니다. 표준 정밀 부품은 일반적으로 3~20일 이내에 배송됩니다. 우리는 모든 견적에 대해 정확한 일정 견적을 제공합니다.
우리를 선택하는 이유
부품에 대한 당사의 초정밀 가공 서비스는 초기 설계 상담부터 최종 검사 및 배송까지 전체 제조 역량을 포괄하며, 모두 한 지붕 아래에서 관리되어 일관된 품질과 책임을 보장합니다.
Sanluo Precision은 최고의 정확성과 품질을 요구하는 부품에 대한 초정밀 가공 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 18년 이상의 경험, ISO 인증 프로세스, 130개 이상의 생산 기계, 230명 이상의 전담 전문가로 구성된 팀을 통해 당사는 가장 까다로운 산업 요구 사항을 충족하는 정밀 솔루션을 제공합니다. 품질, 속도, 서비스 및 부가가치에 대한 우리의 노력으로 Huawei, BYD, Foxconn 및 Mindray Medical과 같은 업계 리더들과 장기적인 파트너십을 맺게 되었습니다. 단일 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든 당사는 가장 까다로운 부품 설계를 실현할 수 있는 역량, 전문 지식 및 헌신을 갖추고 있습니다.