산뤄정밀초정밀 광학 부품 정밀 가공 분야의 저명한 중국 공급업체인 는 Nanoform X 5축 다이아몬드 선삭 및 UPL 150 정밀 연삭 시스템을 갖춘 전용 광학 가공 셀을 운영하고 있습니다. 우리 시설은 20°C ±0.5°C 온도 제어, 40-60% 습도, 클래스 1000 클린룸 조건 및 진폭 0.1μm 미만의 진동 방지 기반을 유지합니다. 이러한 환경 제어는 열 왜곡 및 오염이 없는 광학 표면을 생산하는 데 필수적입니다. 우리는 위성 광학, 광섬유 통신 시스템 및 의료 영상 장치용 구성 요소를 공급해 왔으며 표면 거칠기 Ra0.01-0.05μm 및 형태 정확도 ±0.0001mm를 지속적으로 달성했습니다.
당사의 초정밀 광학 부품 정밀 가공은 모든 생산 배치에서 검증된 5가지 주요 매개변수에 걸쳐 엄격한 치수 공차를 유지합니다.
1. 엘(엑스):mm당 ±0.001mm
2. 승(와이):mm당 ±0.0005mm
3. H(Z):mm당 ±0.0001mm
4. 쉿:mm당 ±0.001mm
5. SW:mm당 ±0.001mm
기하학적 공차는 광학 부품에도 똑같이 중요합니다. 우리의 프로세스는 다음과 같은 기하학적 정확도 지표를 지속적으로 달성합니다.
1. 평탄:mm당 0.0003mm
2. 병행:mm당 0.001mm
3. 수직:mm당 0.001mm
4. 거:Ra0.05μm(표준)
5. 대칭:mm당 0.001mm
초정밀 광학 부품 정밀 가공은 프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 생산량을 지원합니다. 용량 범위는 1개부터 999,999개까지이며 생산 주기는 복잡성과 수량에 따라 3~20일입니다.
당사의 광학 가공은 공기정역학적 스핀들, 정수압 가이드 레일, 열 오류 보상 시스템 및 능동형 진동 차단 기능을 갖춘 고급 기계 플랫폼을 사용합니다. 이러한 기술은 초정밀 광학 부품 정밀 가공의 기초를 형성합니다.
단일 지점 다이아몬드 선삭은 비철 금속 및 플라스틱에 광학 표면을 직접 생성합니다. 이 프로세스는 표면 거칠기 Ra0.01-0.05μm 및 진원도 0.0005mm를 달성하므로 많은 응용 분야에서 사후 연마가 필요하지 않습니다.
원자 수준의 표면 수정이 필요한 부품의 경우 이온 빔 가공은 ±0.0001mm의 정확도로 나노미터 수준의 표면 수정을 제공합니다. 이는 레이저 시스템 및 우주 장비에 사용되는 고정밀 광학 부품에 필수적입니다.
레이저 가공을 통해 직경 0.005mm~0.1mm, 위치 정확도 ±0.001mm의 미세 구멍 드릴링이 가능합니다. 이 기능은 정밀 조리개 및 정렬 기능이 필요한 광학 구성 요소를 지원합니다.
최종 표면 마무리를 위해 CMP는 광학 재료의 거칠기 Ra0.001-0.01μm를 달성하여 가장 까다로운 광학 응용 분야에 적합한 표면을 생성합니다.
어셈블리의 서브미크론 수준 포지셔닝 정확도는 광학 부품이 작동 수명 전반에 걸쳐 정렬과 성능을 유지하도록 보장합니다.
이 초정밀 기계는 광학 및 기계 부품의 다이아몬드 선삭 및 연삭 전용 기계입니다. 초정밀 광학 부품 정밀 가공의 주요 사양에는 5축(X, Y, Z, B, C) 기능, 위치 정확도 ±0.1μm, 반복성 ±0.05μm, 회전 정확도가 50nm 미만인 에어 베어링 스핀들이 포함됩니다. 나노미터 수준의 모션 제어 시스템은 최대 직경 600mm, 무게 500kg의 공작물을 처리하여 비철 금속 및 플라스틱에서 광학 등급 표면 품질을 달성합니다. 일반적인 응용 분야에는 광학 렌즈, 거울 및 정밀 금형이 포함됩니다.
이 4축 기계(X, Y, Z, C)는 초정밀 밀링 및 터닝 복합 가공을 제공합니다. 주요 정확도 매개변수에는 가공 정확도 ±0.0001mm 및 표면 거칠기 Ra0.01μm가 포함됩니다. 고속 에어 베어링 스핀들은 80,000rpm에 달하며 화강암 베드와 능동형 진동 차단 시스템의 지원을 받습니다. Siemens 840D sl CNC로 제어되는 이 기계는 초정밀 마이크로 부품과 정밀 센서를 갖춘 광학 부품 정밀 가공에 이상적입니다.
우리는 진원도 0.0005mm 및 동적 밸런스 G0.1 등급의 자이로스코프 로터를 포함하여 항공우주 응용 분야용 광학 부품을 공급해 왔습니다. 이러한 구성 요소는 까다로운 환경에서 탐색 정확도를 유지하기 위해 극도의 정밀도가 필요합니다.
광통신 시스템용으로 표면 거칠기 Ra0.01μm, 삽입 손실 0.1dB 이하의 광섬유 커넥터 단면을 생산합니다. 초정밀 광학 부품 정밀 가공은 높은 데이터 속도에서 신호 무결성을 보장합니다.
반도체 용도에는 평탄도 0.001mm, 진공 흡착력 균일도 ±1%의 웨이퍼 척이 필요합니다. 이러한 구성 요소는 리소그래피 및 검사 공정 중에 웨이퍼 평탄도를 유지하는 데 중요합니다.
Ra0.02μm 거칠기와 1,000만 주기가 넘는 내마모성을 갖춘 인공 관절 표면을 포함한 의료 장비용 광학 부품을 제조합니다. 이러한 구성 요소는 광학 품질과 생체 적합성을 결합합니다.
정밀 기기의 경우 반경 5-10nm의 원자력 현미경 프로브 팁을 생산하여 원자 규모의 이미징 및 측정이 가능합니다. 초정밀 광학 부품 정밀 가공은 가장 진보된 연구 장비를 지원합니다.
우리는 항공우주과학기술그룹, Huawei, ZTE, BYD 및 기타 기업에 맞춤형 광학 정밀 가공 서비스를 제공했습니다. 당사의 모든 광학 부품에 대한 제품 인증율은 99.98%입니다.
우리의 광학 가공 작업장은 ±0.5°C의 일정한 온도를 유지합니다. 이러한 안정성은 초정밀 광학 부품 정밀 가공에 필수적입니다. 왜냐하면 0.1°C의 열 팽창도 대형 광학 부품의 치수를 수 마이크로미터까지 변경할 수 있기 때문입니다.
광학 소재의 수분 흡수를 방지하고 일관된 기계 성능을 유지하기 위해 습도를 40~60%로 유지합니다. 습도를 조절하면 완성된 광학 부품의 표면 산화 위험도 줄어듭니다.
클래스 1000 먼지 방지 수준은 가공 및 검사 중에 입자가 광학 표면을 오염시키지 않도록 보장합니다. 입자 오염으로 인해 광학 성능이 저하되는 긁힘, 흠집, 흩어짐이 발생할 수 있습니다.
당사의 방진 기초는 진동 진폭을 0.1μm 미만으로 유지합니다. 이는 초정밀 광학 부품 정밀 가공에 매우 중요합니다. 미세한 진동으로도 간섭계 검사 시 눈에 띄는 도구 자국과 표면 오류가 발생할 수 있기 때문입니다.
모든 광학 부품은 간섭계 측정을 거쳐 표면 형태의 정확성을 검증합니다. 당사의 Zygo 간섭계는 λ/20 해상도의 표면 맵을 제공하여 광학 처방을 준수하도록 보장합니다.
Profilometry는 전체 광학 조리개의 표면 거칠기를 확인하는 데 사용됩니다. 우리는 Ra, Rz 및 기타 거칠기 매개변수를 문서화하여 초정밀 광학 부품 정밀 가공이 귀하의 사양을 충족하는지 확인합니다.
CMM 검사는 곡률 반경, 중심 두께, 가장자리 두께 및 광축 정렬을 포함한 중요한 치수를 확인합니다. 모든 측정은 국제 표준에 따라 추적 가능합니다.
● 섬유 커넥터:레이저 소스로 검증된 삽입 손실 <0.1dB.
● 렌즈:초점 거리와 파면 오류는 간섭계로 측정됩니다.
● 거울:반사율 및 거칠기 측정을 통해 표면 형상 및 산란을 확인했습니다.
● 광학 어셈블리:광학 테스트 벤치를 통해 정렬 및 초점이 확인되었습니다.
초정밀 광학 부품 정밀 가공의 각 배송에는 완전한 검사 보고서, 재료 인증서 및 치수 데이터가 포함됩니다. 우리는 원자재부터 완성된 광학 부품까지 완벽한 추적성을 유지합니다.
A: 우리는 일반적으로 다이아몬드 선삭을 통해 Ra0.01-0.05μm를 달성하고 CMP 연마를 통해 Ra0.001-0.01μm를 달성합니다. 일반적인 연삭 마감은 Ra0.05μm입니다. 달성 가능한 거칠기는 재료와 형상에 따라 다릅니다.
A: 당사의 Nanoform X는 최대 직경 600mm, 무게 500kg의 공작물을 처리합니다. 극도의 정밀도(±0.0001mm)를 위한 최적의 범위는 일반적으로 직경 350mm 미만입니다. 약간 완화된 공차로 더 큰 구성요소를 수용할 수 있습니다.
A: 네, 저희는 레진 결합 다이아몬드 휠을 이용한 정밀 연삭, 이어서 래핑 및 CMP 연마를 통해 유리, 용융 실리카 및 기타 부서지기 쉬운 재료를 가공합니다. 귀하의 소재를 지정해 주시면 최적의 프로세스 흐름을 제안해 드립니다.
A: 모든 광학 부품에 대한 전반적인 제품 인증 비율은 99.98%입니다. 여기에는 치수, 기하학적, 표면 품질 검증이 포함됩니다. 신뢰성이 높은 애플리케이션의 경우 모든 중요 매개변수에 대한 100% 검사를 제공합니다.
A: 프로토타입 리드 타임은 일반적으로 영업일 기준 3~10일입니다. 최대 999,999개의 생산 주문이 20일 이내에 배송됩니다. 긴급한 연구 개발 프로젝트에는 신속한 서비스가 제공됩니다.
A: 자체적으로 코팅을 수행하지는 않지만 반사 방지, 금속 및 유전체 코팅에 대해 인증된 광학 코팅 공급업체와 협력합니다. 최종검사까지 가공부터 코팅까지 전 과정을 관리해 드립니다.
답: 물론이죠. 당사의 5축 다이아몬드 터닝은 저속 공구 서보 및 고속 공구 서보 기능을 지원하여 Zernike 다항식, NURBS 표면, 축외 비구면 및 환상형 형태를 가능하게 합니다. 우리는 적응형 광학 및 조명 응용 분야를 위한 자유형 광학을 제공해 왔습니다.
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중국 심천 광명구 위펑 공업 단지 A1 빌딩
