고급 초정밀 CNC 제조에 중점을 둔 중국 최고의 공장인 Sanluo Precision은 단일 부품 R&D 프로토타입, 소규모 배치 시험 생산 및 대규모 대량 제조를 포괄하는 정밀 부품 서비스를 위한 전문적인 고공차 CNC 가공을 전문으로 합니다. 느슨한 공차 표준만 충족하는 기존의 일반 CNC 가공 서비스와 달리 당사의 프로세스는 극도로 엄격한 공차, 미세 구조, 벽이 얇고 쉽게 변형되는 정밀 부품에만 최적화되어 있습니다. 첨단 다층 절단 기술, 항온 가공 환경, 전면적인 사후 검사 절차를 통합하여 정밀 출력을 안정화합니다. 우리는 공작물 재료 특성 및 구조적 특징에 따라 가공 매개변수를 지속적으로 최적화하여 응력 변형, 치수 드리프트 및 일관되지 않은 배치 정밀도를 포함한 일반적인 제조 문제점을 해결하고 전 세계 구매자를 위한 도면 평가, 공정 계획, 정밀 기계 가공에서 표면 처리 및 정밀 검사에 이르기까지 원스톱 지원을 제공합니다.
이 맞춤형 정밀 가공 서비스는 미크론 및 서브미크론 공차 한계가 필요한 정밀 부품을 대상으로 합니다. 초소형 구조물부터 중형 정밀 공작물까지 완벽한 가공을 지원하여 정교한 산업 장비의 엄격한 조립 및 작동 요구 사항을 충족합니다. 일반 CNC 가공과 달리 당사는 생산 전반에 걸쳐 계층화된 점진적 재료 제거 및 지속적인 공차 교정을 채택하여 완성된 부품의 원활한 조립 일치를 보장합니다.
1. 넓은 사이즈 커버력: 다양한 소형 정밀 가공 수요에 맞춰 초소형 구조부품 가공이 가능합니다. 가공 가능한 직경 범위는 Φ0.03~800mm, 길이는 2,000mm 이하, 조리개는 Φ0.02~500mm입니다.
2. 강력한 구조적 적응성: 벽이 얇은 부품, 특수 형상 프로파일 및 복잡한 곡선 부품에 대한 성숙한 가공 경험을 바탕으로 내부 가공 응력을 효과적으로 억제하여 영구 변형을 방지합니다.
3. 유연한 생산 모드: 일회성 프로토타입 가공, 파일럿 소량 배치 주문 및 지속적인 대량 생산을 수용하고 고객 프로젝트 진행에 따라 생산 일정을 조정합니다.
4. 다양한 소재 호환성: 정밀 부품의 다양한 적용 시나리오에 맞게 금속 합금, 단단한 취성 재료 및 고급 엔지니어링 플라스틱 가공을 지원합니다.
즉, 당사의 높은 공차 CNC 가공은 일반 가공 공급업체의 정밀도 한계를 뛰어넘어 고급 정밀 부품 제조를 위한 안정적인 치수 정확도와 신뢰할 수 있는 반복성을 제공합니다.
당사의 정밀 부품용 고공차 CNC 가공은 성숙한 내부 프로세스 표준과 표준화된 공장 운영 관리의 지원을 받아 엄격한 정밀 제어 기능과 안정적인 배치 일관성을 바탕으로 정밀 제조 산업에서 경쟁 우위를 확보합니다.
1. 넓은 공차 등급 적용 범위: IT0~IT8 등급의 정확도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. IT2등급은 고정밀 맞춤 ±0.001~0.004mm, IT3등급은 정밀 맞춤, IT4등급은 일반 정밀부품 ±0.002~0.01mm, IT5등급은 일반 정밀부품 ±0.003~0.015mm이다.
2. 다중 핏 타입 지원: 틈새끼움 H7/h6, 중간끼움 H7/k6, 억지끼워맞춤 H7/p6을 실현하여 다양한 조립요건을 만족시킵니다.
3. 안정적인 배치 성능: 전문적인 품질검사팀을 보유하여 원자재 입고검사부터 완제품 납품까지 전 과정의 품질모니터링을 진행합니다. SPC 및 X-R 관리도, CPK≥1.33 및 주요 치수에 대한 100% 검사를 적용합니다.
4. 종합적인 자재 지원: 티타늄 합금, 스테인리스강, 텅스텐강, 광학 유리, 석영, PEEK, PEI 및 기타 주요 산업 재료의 가공을 지원하여 다양한 산업 분야의 맞춤형 요구 사항을 충족합니다.
요약하자면, 첨단 장비, 최적화된 가공 기술 및 표준화된 관리가 함께 우리의 핵심 경쟁력을 형성하여 초정밀 정밀 부품을 추구하는 기업이 선호하는 공급업체가 되었습니다.
High Tolerance CNC Machining의 모든 처리 매개변수는 내부 공장 사양 및 국제 산업 표준에 따라 엄격하게 구현됩니다. 우리는 황삭 가공 0.02-0.05mm, 준정삭 0.05-0.1mm, 정삭 0.001-0.003mm, 연삭 0.001-0.005mm의 계층화된 점진적 가공 허용을 채택합니다. 레이어드 절단은 절단 응력을 단계적으로 완화하고 일회성 중절삭으로 인한 치수 편차를 방지하여 모든 정밀 부품의 표준화된 고정밀 및 일관된 출력을 보장합니다.
| 치수 정확도 | L(X축) | W(Y축) | H(Z축) | 슬롯 너비 | 구멍 위치 |
| 단위: ±mm | 0.001 | 0.0005 | 0.0001 | 0.002 | 0.001 |
| 기하학적 정확도 | 평탄 | 병행 | 수직 | 대칭 | 위치 공차 |
| 단위: ±mm | 0.0003 | 0.001 | 0.001 | 0.002 | 0.002 |
| 생산능력 | 1~999999개 | 1~999999개 | 1~999999개 | 1~999999개 | 1~999999개 |
| 생산 리드타임 | 3-20 영업일 | 3-20 영업일 | 3-20 영업일 | 3-20 영업일 | 3-20 영업일 |
정밀 부품을 위한 당사의 높은 공차 CNC 가공은 매우 엄격한 공차 요구 사항이 있는 고급 정밀 제조 분야에 널리 배포되어 다양한 첨단 기술 산업과 유명한 글로벌 기업에 서비스를 제공합니다.
1. 의료산업: 수술기구 부속품, 진단장비 부품, 임플란트 보조부품 등 핵심부품을 의료등급의 정밀도와 안전규격을 준수하여 제작합니다.
2. 반도체 및 광통신: 광전자 및 반도체 공정 장비의 안정적인 작동을 보장하는 정밀 치구, 진공 챔버 부품 및 광학 베이스 부품을 제조합니다.
3. 과학 연구 및 실험실: 대학 연구실 및 연구기관에 맞춤형 초정밀 부품을 공급하여 고정밀 시험 및 실험 장비를 지원합니다.
4. 산업 자동화 장비: 정밀변속기 구조부품과 핵심기능부품을 생산하여 자동화 생산설비의 작동정밀도와 장기적 안정성을 높여줍니다.
5. 자동차, 정밀기계, 금형 및 유압시스템: 엔진 실린더 보어, 크랭크샤프트 저널, 감속 기어, 몰드 코어, 유압 플런저 및 실린더 부품을 처리하여 표준 IT 공차 요구 사항을 충족합니다.
풍부한 산업 간 적용 경험을 통해 우리는 다양한 산업의 고유한 정밀 표준을 정확하게 일치시키고 전 세계 고객을 위한 정밀 부품 처리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
Sanluo Precision은 완전하고 표준화되었으며 추적 가능한 전체 주기 품질 관리 시스템을 구축하여 항상 엄격한 품질 관리 표준을 준수하여 고공차 CNC 가공의 정밀도와 안정성을 보호합니다. 모든 생산 및 검사 절차는 ISO9001:2008 품질 관리 시스템 및 ISO14001:2004 환경 관리 시스템 인증 표준을 엄격히 준수하여 원자재 입고 검사부터 완제품 배송까지 전체 프로세스 품질 감독을 실현합니다.
우리는 레이저 측정기, 초정밀 마이크로미터, 내부 마이크로미터, 버니어 캘리퍼스, 스무스 리미트 플러그 게이지, 링 게이지, 정확도 0.002mm의 CMM, 정확도 0.0005mm의 진원도 측정기 등 완벽한 정밀 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 당사의 품질 보증 시스템에는 장비 주기 교정, 실시간 공정 모니터링, 다차원 치수 검사 및 완제품 종합 평가가 포함됩니다. 전문적인 품질관리 인력과 고정밀 시험장비를 통해 사각지대 없는 전방위적인 품질관리를 실현하고 있습니다. 우리 품질 보증 시스템의 핵심 장점은 다음과 같습니다.
1. 권위 있는 시스템 인증: 유효한 ISO9001, ISO14001 이중 국제 인증을 보유하고 있는 공장입니다. 모든 가공 및 검사 작업흐름이 표준화되었습니다. 우리는 시장의 일반 산업 표준보다 더 엄격한 고내성 부품에 대한 독점적인 내부 품질 표준을 제정합니다.
2. 완벽한 정밀 시험 장비: 치수 공차, 평탄도, 평행도 및 위치 정확도에 대한 정확한 측정 데이터를 보장하기 위해 정기적인 교정을 통해 전문 테스트 장비 전체 세트를 배포합니다.
3. 전체 프로세스 계층적 검사 메커니즘: 품질엔지니어, IQC 입고검사관, IPQC 공정중검사관, OQC 출국검사관 등으로 구성된 전담 품질팀을 유지하고 있습니다. 우리는 생산 전 엄격한 원자재 검사, 가공 중 실시간 기술 모니터링, 완제품의 주요 기능에 대한 100% 치수 테스트, 배치 제품에 대한 무작위 샘플링을 통해 부적격 제품 배송을 방지하는 풀 링크 검사를 시행합니다.
4. 과학적인 공정 안정성 관리: SPC 통계적 공정관리 및 X-R 관리도 관리를 적용합니다. 자격을 갖춘 모든 고내성 구성 요소는 CPK≥1.33을 유지합니다. 우리는 검사 피드백 데이터를 기반으로 처리 매개변수를 지속적으로 최적화하여 배치 정밀도 일관성을 안정화하고 공차 변동을 줄입니다.
요약하면, 통합된 품질 보증 프레임워크, 고급 테스트 하드웨어 및 전문 검사 팀이 모든 맞춤형 고공차 정밀 부품이 고객의 엄격한 정밀도 및 품질 기대치를 충족하는지 공동으로 보장합니다.
정밀 부품용 고공차 CNC 가공에 대한 전문적인 품질 관리 능력을 직관적으로 보여주기 위해 Sanluo Precision 내부 공장 표준과 일반 산업 표준을 비교하여 더욱 엄격한 정밀도 및 품질 요구 사항을 강조합니다.
| 검사 항목 | 일반 산업 표준 | Sanluo 정밀 공장 표준 |
| 최소 가공 공차 | ±0.005mm | ±0.001mm(서브미크론 정밀도) |
| 주요 기능 검사 범위 | 부분 샘플링 검사 | 100% 전체 치수 검사 |
| 제품 인증률 | 95% - 97% | 안정적인 99.5% 합격률 |
| 배치 공차 변동 범위 | ±0.003mm 편차 | ≤±0.001mm 편차 |
| 품질시스템 인증 | 기초산업인증 | ISO9001 + ISO14001 이중인증 |
| 테스트 장비 구성 | 기본적인 기존 측정 도구 | 전문 정밀 테스트 장비의 완전한 세트 |
Sanluo Precision은 정밀 가공 산업에서 18년 이상의 지속적인 개발과 심층적인 재배를 통해 정밀 부품을 위한 고공차 CNC 가공 분야에서 풍부한 프로젝트 경험과 고급 고객 자원을 축적했습니다. 안정적인 초정밀 가공능력, 엄격한 품질관리 프레임워크, 세심한 원스톱 제조 서비스를 바탕으로 전 세계 고객으로부터 장기적인 신뢰와 꾸준한 인정을 받으며 고정밀 제조 부문에서 확고한 브랜드 평판을 구축하고 있습니다.
고객 신뢰에 대한 당사의 장점은 고객 규모, 프로젝트 납품 강도, 벤치마크 브랜드 협력 및 납품 안정성에 완전히 반영되어 전 세계 구매자에게 신뢰할 수 있는 브랜드 보증을 형성합니다.
1. 대규모 고객 축적: 지금까지 우리는 광범위한 시장 범위와 검증된 업계 인지도를 바탕으로 다국적 기업, 상장 기업, 과학 연구 기관 및 첨단 기술 중소기업을 포괄하는 많은 협력 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다.
2. 안정적인 대량 배송 능력: 안정적인 납품 일정으로 연간 생산량이 300만개에 달하는 고공차 부품을 달성합니다. 초고정밀도를 확보하면서 고공차 부품의 대량 주문을 꾸준히 완료할 수 있어 주문 지연 및 정밀도 불일치 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
3. 벤치마크 기업 협력 승인: 우리는 FAW, Dongfeng, Weichai, XCMG 및 Zoomlion을 포함한 많은 유명 기업의 장기적인 핵심 전략적 제조 파트너 역할을 하고 있습니다. 우리는 고급 장비 및 정밀 프로젝트를 위해 맞춤형 고공차 정밀 부품 가공 서비스를 제공합니다.
4. 안정적인 품질 출력 기록: 성숙한 공정 기술과 엄격한 내부 관리를 바탕으로 매년 안정적인 품질 성과를 유지하여 고급 제조 산업에서 신뢰받는 고공차 가공 공급업체가 되었습니다.
풍부한 제조 경험, 프리미엄 고객 포트폴리오, 안정적인 납품 실적, 기업 공식 인증 등을 통해 브랜드 신뢰의 견고한 기반을 마련하고 있습니다. 이것이 전 세계 고객이 경쟁사보다 당사의 고공차 CNC 가공 서비스를 지속적으로 선택하는 핵심 이유입니다.
A1: 우리는 1개부터 시작하는 MOQ를 지원합니다. 당사의 서비스는 단일 부품 프로토타입 맞춤화, 소규모 배치 시험 생산 및 대량 대량 생산을 포괄하며 다양한 고객의 단계적 R&D 및 조달 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
A2: 우리는 티타늄 합금, 고온 합금, 의료용 스테인레스 스틸 및 기타 금속을 포함한 거의 모든 주류 산업 자재를 지원합니다. 석영, 광학 유리, 텅스텐 강철 및 기타 부서지기 쉬운 단단한 재료; PEEK, PEI, UPE와 같은 고성능 엔지니어링 플라스틱도 있습니다.
A3: 우리는 SPC 통계적 공정 제어 및 X-R 제어 차트 관리를 채택하여 자격을 갖춘 모든 완성 부품에 대해 CPK≥1.33을 요구합니다. 통일된 표준화된 가공 절차와 주기적 샘플링 검사를 결합하여 배치 공차 편차를 엄격하게 제어하고 모든 완성 부품에 걸쳐 일관된 정밀도를 보장합니다.
대답4: 그렇습니다. 우리는 고객 요구 사항에 따라 치수 검사 보고서, CMM 테스트 데이터, 재료 인증 문서 및 기타 지원 기록을 제공할 수 있으며 이를 통해 귀사의 품질 검증이 용이해집니다.
A5: 그렇습니다. 우리 기술팀은 도면 요구 사항, 재료 특성 및 조립 조건을 평가하여 목표 제조 계획을 수립합니다. 우리는 정밀 부품에 대한 높은 공차 CNC 가공 요구 사항을 충족하고 다양한 작업 환경 요구 사항을 충족시키기 위해 처리 순서, 클램핑 방식 및 검사 표준을 최적화합니다.
주소
중국 심천 광명구 위펑 공업 단지 A1 빌딩
