스위스 선반 가공

스테이션 정확도

스위스 선반 기술

당사 가공 공장에서 채택한 스위스 선반 가공 기술은 정밀 소형 부품을 위해 특별히 설계된 스위스 시계 제조 산업에서 유래되었습니다. 구조적 특징: 바는 가이드 부싱에 의해 지지되고 공작물 오버행은 짧으며 공구는 가이드 부싱에 가깝게 절단되며 강성이 좋고 정밀도가 높습니다. 공구 구성: 고정 공구대에 공구 6~8개, 전동 공구 4~8개, 선삭, 밀링, 드릴링, 태핑, 보링 등 여러 공정을 한 번에 완료합니다. 메인 스핀들 및 서브 스핀들: 메인 스핀들은 앞쪽 끝을 가공하고, 서브 스핀들은 재료를 대신하여 뒤쪽 끝을 가공하며 이중 헤드 가공의 효율성이 높고 2차 클램핑이 없습니다. 가공 정확도: 직경 ±0.005-0.01mm, 길이 ±0.01-0.02mm, 동심도 0.01-0.02mm, 표면 Ra0.8-3.2μm.

슬라이딩 주축대 장비의 장점

스위스 선반 가공 전문 제조업체인 Sanluo Precision은 슬라이딩 주축대 유형에서 분명한 장점을 가지고 있습니다. 가는 샤프트 가공: 가이드 부싱에 의해 안내됨, 길이-직경 비율 ≥50:1(기존 선반의 경우 10:1만), 오버행 5~10mm, 굽힘 없는 양호한 강성, 동심도 0.01mm. 복잡한 부품: 원통형 선삭, 내부 구멍 선삭, 평면 밀링, 키홈 밀링, 가로 구멍 드릴링, 나사 태핑, 한 번의 클램핑으로 완료, 높은 정밀도 및 효율성. 대량 생산: 자동 바 공급, 수동 로딩 없음, 자동 프로그램 작동, 단일 조각 시간 30초-10분, 일일 수만 조각 생산. 안정적인 정확도: 가이드 부싱에 의해 안내됨, 바 런아웃의 영향을 받지 않는 가공 정확도, 우수한 배치 치수 일관성, CPK≥1.33. 재료 절약: 남은 재료 헤드가 20~30mm(기존 선반의 경우 100~200mm) 짧고 재료 활용률이 10%~15% 증가했습니다. 무인 작업: 자동 공급, 자동 칩 제거, 공구 모니터링, 8~12시간 연속 생산, 인건비 절감. 이 회사는 NSK Japan, Tornos Switzerland, Bosch Germany, TE USA 등과 같은 국제적으로 유명한 기업에 맞춤형 CNC 스위스 턴 가공 서비스를 제공했으며 연간 200만 개의 다양한 정밀 부품을 생산하고 안정적인 품질과 정시 납품을 통해 고객의 깊은 신뢰를 받았습니다.

스위스 가공 장비의 기술 매개변수