Sanluo Precision 공장은 가공을 수행할 때 항공우주 CNC 가공 기술 표준을 엄격하게 준수합니다. 가공 정확도는 IT6 및 IT5 수준에 도달하며 형태 및 위치 공차는 ±0.002mm이고 표면 거칠기는 Ra0.2μm를 넘지 않습니다. 티타늄 합금 TC4, 고온 합금 GH4169, 알루미늄-리튬 합금 등 항공우주용 소재의 저응력 절삭 및 항온 가공 기술을 보유하고 있습니다. 부품의 장기간 사용을 보장하기 위해 재료의 변형 및 잔류 내부 응력을 제어합니다. 특수 장비 및 환경 조건에는 DMG MORI의 DMU85 5축 머시닝 센터와 Haas의 VF 시리즈 수직 머시닝 센터가 포함됩니다. 인력 및 원자재 반출입에 대한 엄격한 관리 시스템을 갖춘 전용 생산 처리 영역이 있습니다.
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치수 정확도 |
엘(엑스) |
승(와이) |
H(Z) |
쉿 |
ID |
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단위: ±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.01 |
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기하학적 정확성 |
평탄 |
병행 |
수직 |
거 |
동심도 |
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단위: ±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0.8 |
0.008 |
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생산 능력 |
1~999999개 |
1~999999개 |
1~999999개 |
1~999999개 |
1~999999개 |
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생산주기 |
3~20일 |
3~20일 |
3~20일 |
3~20일 |
3~20일 |
전문 정밀 항공우주 CNC 가공 제조업체인 Sanluo Precision Company는 확고한 품질 추적 시스템을 보유하고 있습니다. 각 부품에는 원자재 배치 번호, 열처리 보고서, 가공 매개변수 및 프로세스 전체의 테스트 데이터를 포함한 완전한 품질 파일이 모두 파일에 저장됩니다. 스펙트럼 분석, 초음파 검사, X선 검사 등 비파괴 검사 기술을 사용하여 부품의 내부 및 외부 품질을 보장합니다. 모든 주요 치수는 ZEISS 3좌표 측정기를 사용하여 측정되었으며 테스트 보고서는 AS9100D 표준을 준수합니다. 이 회사는 다양한 항공우주 모델의 중요 부품에 대해 99.8% 이상의 인증률로 맞춤형 NC 가공 서비스를 제공했습니다.
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매개변수 카테고리 |
매개변수 세부사항 |
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장비 모델 |
마키노 T2 |
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코어 포지셔닝 |
특수 항공기용 대형 티타늄 합금 항공우주 부품(예: 프레임, 격벽) |
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축 수 |
5축(수평형, 수평/수직 전환 가능) |
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여행(X/Y/Z) |
2000mm / 2000mm / 1800mm |
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스핀들 속도 |
4000rpm, 8000rpm(옵션) |
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출력 전력 |
100kW |
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빠른 이동 속도(X/Y/Z) |
16000mm/분 |
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툴 매거진 용량 |
120개 |
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최대 작업대 부하 |
5000kg |
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핵심 장점 |
액티브 댐핑 시스템, 견고한 구조 및 고압 고유량 절삭유 시스템을 특징으로 하는 티타늄 밀링에 최적화되었습니다. |
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일반적인 응용 분야 |
정밀항공우주 CNC 가공 부품 및 부품 등 |
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매개변수 카테고리 |
매개변수 세부사항 |
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장비 모델 |
샤블린 136CNC |
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코어 포지셔닝 |
고정밀 대량생산 |
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축 수 |
/ |
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주요 정확도 |
절단 진원도 : 0.2μm, 표면 거칠기 : Ra 0.05μm |
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핵심 장점 |
전체 기계 온도 제어 시스템; HRC65의 경질 재료 선삭 및 티타늄 합금 가공이 가능합니다. |
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수치 제어 시스템 |
FANUC Oi Mate TC 시스템 탑재 |
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응용분야 |
항공우주 CNC 가공, 전자, 계측 및 기타 정밀 제조 분야 |
주소
중국 광둥성 심천시 광밍구
